কাস্টম টাইটানিয়াম Forgings সরবরাহকারী
জেটেরি টাইটানিয়াম টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, জুন 2012 সালে প্রতিষ্ঠিত এবং বাওজি হাই-টেক ডেভেলপমেন্ট জোনে অবস্থিত, এটি একটি তরুণ উদ্যোগ যা মূলত অ লৌহঘটিত ধাতু টাইটানিয়াম-জিরকোনিয়াম সিমলেস পাইপ এবং অ্যালুমিনিয়াম-এর উত্পাদন এবং পরিচালনার সাথে জড়িত। vanadium alloys. রাসায়নিক শিল্প, ইলেকট্রনিক্স, পেট্রোলিয়াম, বিমান চালনা, সামুদ্রিক প্রকৌশল, সামুদ্রিক সরঞ্জাম, টাইটানিয়াম খাদ ইঙ্গট ইত্যাদিতে পণ্যগুলি ব্যবহৃত হয়।
জেটারির সুবিধা
উন্নত উত্পাদন সরঞ্জাম
আমাদের কোম্পানি 2,000 বর্গমিটারের বেশি এলাকা জুড়ে এবং কোল্ড রোলিং মিল, উচ্চ-গতির ফাইন বোরিং মেশিন, অ্যানিলিং ফার্নেস, মেটাল ব্যান্ড করাত, পাইপ পলিশার এবং অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত, যা উচ্চ উত্পাদন করতে পারে - নির্ভুল টাইটানিয়াম পণ্য।
শক্তিশালী উৎপাদন ক্ষমতা
আমাদের নেতৃস্থানীয় ইস্পাত প্রস্তুতকারক বড় ব্যাসের ইস্পাত বিলেটগুলির উত্পাদন সমস্যা সমাধানের জন্য এবং 2,000 টন টিউব ফাঁকা এবং 1,000 টন সমাপ্ত টিউবের বার্ষিক উত্পাদন ক্ষমতা অর্জনের জন্য কৌশলগত সহযোগিতা প্রতিষ্ঠা করেছে৷
OEM পরিষেবা উপলব্ধ
বিনামূল্যে ফ্যাব্রিক নমুনা, আপনার থেকে চয়ন করার জন্য 3000 টিরও বেশি তৈরি ডিজাইন এবং বিশ্বজুড়ে অনেক ক্রেতার জন্য OEM সমাধান।
সময়মত বিক্রয়োত্তর সেবা
আমাদের দলের মান নিয়ন্ত্রণের ক্ষেত্রে 10 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে। একই সময়ে, আমরা 24/7 ডেডিকেটেড পরিষেবা প্রদান করি এবং 12 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহকদের ইমেলের দ্রুত উত্তর দিতে পারি।
-
-
-
-
গভীর সমুদ্রের তেলের জন্য টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গভীর সমুদ্রের তেলের জন্য টাইটানিয়াম ফোরজিংস
অনুসন্ধানে যুক্ত করুন -
-
টাইটানিয়াম ফোরজিংস
টাইটানিয়াম Forgings পরিচিতি
প্রতিষ্ঠিত কোম্পানি
টাইটানিয়াম ফোরজিংস অনেক শিল্পের অবিচ্ছেদ্য অংশ হিসাবে তৈরি করা হয়। ফোরজিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা সেই শিল্পগুলির মধ্যে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে ব্যবহার করার জন্য প্রয়োজনীয় স্থায়িত্ব এবং শক্তি প্রদান করে। এটি উত্পাদনের একটি প্রক্রিয়া যা হাতুড়ি, প্রেস বা ডাই ব্যবহারের মাধ্যমে কম্প্রেশন এবং বল প্রয়োগ করে ধাতুকে আকার দেয়।
টাইটানিয়াম ফোরজিংসের সুবিধা
ব্যতিক্রমী শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত
টাইটানিয়াম ফোরজিংস ব্যবহার করার প্রাথমিক সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল এর চিত্তাকর্ষক শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত। টাইটানিয়াম আনুমানিক 45% হালকা হওয়ার সাথে সাথে কিছু স্টিলের মতো শক্তিশালী হওয়ার জন্য বিখ্যাত। এই বৈশিষ্ট্যটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ সংরক্ষিত প্রতিটি গ্রাম জ্বালানি দক্ষতা, পেলোড ক্ষমতা এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রা সহনশীলতা
ফোরজিংস প্রায়শই চরম তাপমাত্রায় কাজ করে, ঠান্ডা থেকে তীব্র তাপ পর্যন্ত। টাইটানিয়াম ফোরজিংস উচ্চ তাপমাত্রার জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এমনকি উচ্চ স্তরেও তাদের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।
অসামান্য জারা প্রতিরোধের
Forgings প্রায়ই আর্দ্রতা এবং লবণের এক্সপোজার সহ কঠোর পরিবেশগত অবস্থার অধীন হয়। টাইটানিয়ামের উল্লেখযোগ্য জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এটিকে এই চ্যালেঞ্জগুলি সহ্য করার অনুমতি দেয়, নিশ্চিত করে যে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলি বর্ধিত সময়ের জন্য কার্যকর থাকে। এই বৈশিষ্ট্যটি রক্ষণাবেক্ষণের খরচ হ্রাস করে এবং উপাদানগুলির জীবনকাল প্রসারিত করে।
নিম্ন তাপ সম্প্রসারণ
কিছু শিল্প বিভিন্ন তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য উপকরণগুলির উপর কঠোর চাহিদা রাখে। টাইটানিয়ামের তাপীয় সম্প্রসারণের কম সহগ নিশ্চিত করে যে টাইটানিয়াম ফোরজিংস থেকে তৈরি উপাদানগুলি তাপমাত্রার তারতম্যের সংস্পর্শে আসার পরেও তাদের আকৃতি এবং আকার বজায় রাখে, যা নির্ভুলতা এবং কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
ক্লান্তি প্রতিরোধ
উপাদানগুলি প্রায়ই পুনরাবৃত্তিমূলক চাপ এবং ক্লান্তির শিকার হয়। ক্লান্তির বিরুদ্ধে টাইটানিয়ামের প্রতিরোধ, বিকৃতি ছাড়াই উচ্চ লোড সহ্য করার ক্ষমতা সহ, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা। এই সম্পত্তি কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং নিরাপত্তা বজায় রাখতে সাহায্য করে, যা অনেক শিল্পে সর্বাপেক্ষা গুরুত্বপূর্ণ।
চমৎকার মেশিনেবিলিটি
টাইটানিয়াম ফোরজিংস তাদের চমৎকার যন্ত্রের জন্য পরিচিত, যা সুনির্দিষ্ট এবং জটিল ডিজাইনের জন্য অনুমতি দেয়। আঁট সহনশীলতা সহ জটিল উপাদান তৈরি করার জন্য, সর্বোত্তম কার্যকারিতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য এই গুণটি অপরিহার্য।
টাইটানিয়াম ফোরজিংসের গ্রেড
গ্রেড 1 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 1 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সবচেয়ে বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম উপলব্ধ এবং প্রায়ই "CP" বা "বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। টাইটানিয়ামের এই গ্রেডের চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত নমনীয় এবং গঠনযোগ্য। এটি সাধারণত সামুদ্রিক, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ এবং জৈব-সামঞ্জস্যতা অপরিহার্য। গ্রেড 1 টাইটানিয়াম ফোরজিংসও ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত, এটি কাস্টম উপাদান এবং কাঠামো তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলে। গ্রেড 1 টাইটানিয়াম হল সব টাইটানিয়াম ধাতুর মধ্যে সবচেয়ে নমনীয় এবং নরম, এবং সাধারণত বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম (CPT) হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এটি সাধারণত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে গঠনযোগ্যতা, নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধের প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা।
গ্রেড 2 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 2 টাইটানিয়াম ফোরজিংস বাণিজ্যিকভাবেও খাঁটি এবং গ্রেড 1 এর অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। যাইহোক, গ্রেড 2 টাইটানিয়াম ফোরজিংসে অক্সিজেনের পরিমাণ কিছুটা বেশি থাকে, যা কিছু নির্দিষ্ট পরিবেশে তাদের শক্তিশালী এবং ক্ষয় প্রতিরোধী করে তোলে। গ্রেড 2 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত মহাকাশ, চিকিৎসা এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অপরিহার্য। গ্রেড 2 টাইটানিয়াম বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম হিসাবেও পরিচিত, তবে গ্রেড 1 টাইটানিয়ামের তুলনায় এতে আয়রন এবং অক্সিজেনের মাত্রা কিছুটা বেশি রয়েছে। গ্রেড 2 টাইটানিয়াম রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, সামুদ্রিক প্রকৌশল এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের কারণে কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য মহাকাশ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। গ্রেড 2 টাইটানিয়াম ফোরজিংস প্রায়শই এমন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য ভাল জোড়যোগ্যতা, গঠনযোগ্যতা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রয়োজন।
গ্রেড 3 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 3 টাইটানিয়াম ফোরজিংস হল টাইটানিয়াম এবং অল্প পরিমাণে অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের একটি সংকর। এই খাদটি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি টাইটানিয়ামের চেয়ে শক্তিশালী এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। গ্রেড 3 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত বিমান এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন গুরুত্বপূর্ণ। গ্রেড 3 টাইটানিয়াম হল একটি নন-মিশ্রিত, উচ্চ-শক্তির টাইটানিয়াম খাদ যা জারা এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে চমৎকার প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। এটি সাধারণত মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে বিমানের উপাদানগুলিতে যার জন্য উচ্চ শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়, যেমন ল্যান্ডিং গিয়ার এবং কাঠামোগত উপাদান। গ্রেড 3 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পগুলিতেও অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ করা অপরিহার্য।
গ্রেড 4 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 4 টাইটানিয়াম ফোরজিংস হল টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের একটি সংকর, গ্রেড 3 থেকে উচ্চতর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ। এই খাদটির চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত টেকসই এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধী। গ্রেড 4 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত সামুদ্রিক, মহাকাশ এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের অপরিহার্য।
গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ফোরজিংস টি-6আল-4ভি নামেও পরিচিত, যা তাদের 6% অ্যালুমিনিয়াম এবং 4% ভ্যানাডিয়ামকে নির্দেশ করে। এই খাদটি সর্বাধিক ব্যবহৃত টাইটানিয়াম খাদগুলির মধ্যে একটি এবং এটির দুর্দান্ত শক্তি, জারা প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যতা রয়েছে। গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন অপরিহার্য। গ্রেড 5 টাইটানিয়াম, টি-6আল-4ভি নামেও পরিচিত, একটি সংকর টাইটানিয়াম যাতে 6% অ্যালুমিনিয়াম এবং 4% ভ্যানডিয়াম থাকে। এটি উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত, চমৎকার জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল তাপ প্রতিরোধের কারণে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি। গ্রেড 5 টাইটানিয়াম ফোরজিংস অ্যারোস্পেস অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে বিমানের ইঞ্জিন এবং কাঠামোগত উপাদান তৈরিতে। এটি অস্ত্রোপচার ইমপ্লান্ট এবং প্রস্থেটিক্স তৈরির জন্য চিকিৎসা শিল্পেও ব্যবহৃত হয়।
গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ফোরজিংস হল টাইটানিয়াম এবং অল্প পরিমাণে প্যালাডিয়ামের একটি সংকর, যা ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে। এই খাদটির জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত গঠনযোগ্য এবং ঝালাইযোগ্য। গ্রেড 7 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং সমুদ্রের জল প্রয়োগে ব্যবহৃত হয়, যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ করা অপরিহার্য। গ্রেড 7 টাইটানিয়াম হল গ্রেড 2 টাইটানিয়ামের একটি সংকর সংস্করণ, যা এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে অল্প পরিমাণে প্যালাডিয়াম ধারণ করে। এটি সাধারণত রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণে এবং সামুদ্রিক পরিবেশে এর ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধের কারণে ব্যবহৃত হয়।
গ্রেড 9 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 9 টাইটানিয়াম ফোরজিংস হল টাইটানিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম এবং ভ্যানাডিয়ামের একটি সংকর, গ্রেড 5 এর তুলনায় উচ্চতর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ। এই খাদটির চমৎকার শক্তি এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অত্যন্ত গঠনযোগ্য এবং ঝালাইযোগ্য। গ্রেড 9 টাইটানিয়াম ফোরজিংস সাধারণত মহাকাশ এবং চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ শক্তি এবং জৈব সামঞ্জস্যতা অপরিহার্য।
গ্রেড 23 টাইটানিয়াম ফোরজিংস
গ্রেড 23 টাইটানিয়াম ফোরজিংস টি-6আল-4V ELI নামেও পরিচিত, যা তাদের 6% অ্যালুমিনিয়াম, 4% ভ্যানাডিয়াম এবং অতিরিক্ত-নিম্ন অন্তর্বর্তী উপাদানগুলির গঠনকে বোঝায়। এই সংকর ধাতুর চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যতা রয়েছে এবং এটি সাধারণত চিকিৎসা ও দাঁতের অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়, যেমন ইমপ্লান্ট এবং প্রস্থেটিক্স।
টাইটানিয়াম Forgings আবেদন
মহাকাশ
বিমানের ইঞ্জিন ডিস্ক, কম্প্রেসার ব্লেড, কাঠামোগত অংশ এবং ল্যান্ডিং গিয়ার উপাদানগুলির মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য মহাকাশ শিল্পে টাইটানিয়াম ফোরজিংস ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। টাইটানিয়ামের উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং জারা প্রতিরোধের শক্তি এটিকে জ্বালানী দক্ষতা উন্নত করার জন্য এবং মহাকাশের পরিবেশের চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতি সহ্য করার জন্য আদর্শ করে তোলে।
স্বয়ংচালিত
টাইটানিয়াম ফোরজিংস স্বয়ংচালিত শিল্পে বিভিন্ন উচ্চ-পারফরম্যান্স অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়। এগুলি সংযোগকারী রড, ভালভ স্প্রিংস, সাসপেনশন উপাদান এবং নিষ্কাশন সিস্টেমগুলিতে পাওয়া যেতে পারে, যেখানে তাদের হালকা প্রকৃতি, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত কর্মক্ষমতা এবং জ্বালানী দক্ষতায় অবদান রাখে।
তেল এবং গ্যাস
তেল এবং গ্যাস শিল্প জারা প্রতিরোধের এবং টাইটানিয়াম ফোরজিংসের উচ্চ শক্তি থেকে উপকৃত হয়। এগুলি অফশোর প্ল্যাটফর্ম, পানির নিচের উপাদান, ভালভ, পাম্প এবং হিট এক্সচেঞ্জারগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ক্ষয়কারী পরিবেশ, উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রার প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
সামুদ্রিক
নোনা জলের পরিবেশে তাদের চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে টাইটানিয়াম ফোরজিংস সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়। তারা প্রপেলার শ্যাফ্ট, জাহাজের হুল, সামুদ্রিক টারবাইন ব্লেড এবং অফশোর স্ট্রাকচারে ব্যবহার খুঁজে পায়, যেখানে সমুদ্রের জল এবং কঠোর অবস্থার প্রতিরোধ প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম Forgings প্রক্রিয়া
ধাতু
কোন ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণের বেশিরভাগই ধাতুর ধরণের উপর নির্ভর করে। ধাতুর ওজন, প্রসার্য শক্তি এবং বিকৃতির ক্ষমতার সাথে সম্পর্কিত বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্য থাকা সত্ত্বেও প্রায় প্রতিটি ধাতু নকল করা যেতে পারে। ফরজিংয়ের জন্য সাধারণ ধরনের ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন, খাদ, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম, পিতল, তামা, কোবাল্ট, নিকেল এবং মলিবডেনাম।
জোড়দার করা
ব্যবহৃত প্রভাব এবং কম্প্রেশন অপারেশন ধরনের ধাতু উপর নির্ভর করে. ভারী ধাতুগুলিকে জাল করার আগে তাপ চিকিত্সা করা দরকার, যখন নরম ধাতু যেমন অ্যালুমিনিয়াম, পিতল এবং তামা, ঠান্ডা নকল হতে পারে। পদ্ধতিটি গরম বা ঠাণ্ডা যাই হোক না কেন, ফোরজিং প্রক্রিয়ায় হাতুড়ি, ছাঁচ বা ভারী ওজনের সাথে কিছু ধরণের বল প্রয়োগ করা হবে; এটি ফরজিং প্রক্রিয়ার কেন্দ্রবিন্দুতে।
অ্যানিলিং
অ্যানিলিং ফরজিং প্রক্রিয়ার একটি প্রধান অংশ এবং এটি একটি ধাতুর শারীরিক আকৃতি এবং বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল ধাতুর নমনীয়তা বৃদ্ধি করা এবং এটিকে আরও কার্যকর করার জন্য এর কঠোরতা হ্রাস করা। অ্যানিলিং প্রক্রিয়ার একটি ফাংশন হিসাবে, ধাতুটি তার পুনর্নির্মাণ তাপমাত্রার উপরে উত্তপ্ত হয় এবং এটি কাজ করার সময় সেই অবস্থায় থাকে। অ্যানিলিংয়ের সময় ধাতুটি কত দ্রুত শীতল হয় তা ধাতুর ধরণের উপর নির্ভর করে। যদিও অ্যানিলিং প্রধানত হট ফোরজিংয়ের সাথে সম্পর্কিত, এটি ঠান্ডা ফোরজিংয়েও ব্যবহৃত হয়। যখন অ্যানিলিং কোল্ড ফোরজিংয়ের অংশ হয়, তখন ধাতুর তাপমাত্রা শুধুমাত্র যথেষ্ট পরিমাণে বাড়ানো হয় যাতে এটি নকল করা যায়; এর মানে এটি তার পুনঃপ্রতিষ্ঠান বিন্দু থেকে সামান্য নিচে।
শেপিং
একবার ধাতুটি এমন একটি বিন্দুতে পৌঁছে গেলে যেখানে এটি নমনীয় হয়, এটি গঠিত হয়, আকার দেওয়া হয়, কনফিগার করা হয় এবং পছন্দসই গঠন অর্জনের জন্য ম্যানিপুলেট করা হয়। প্রক্রিয়ার এই অংশে হাতুড়ি, নাকাল, ছাঁচনির্মাণ, সংকোচন এবং নমন অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে; এটি নির্বাচিত পদ্ধতির উপর নির্ভর করে। ফোরজিং প্রক্রিয়া নির্বিশেষে, ধাতুটিকে পরিকল্পিত নকশায় রূপান্তরিত করার জন্য ডিজাইন করা স্ট্রেসিং ধাপগুলির একটি সেটের মাধ্যমে রাখা হয়।
শক্ত করা
নকল অংশের শক্ত হওয়া নির্বাচিত প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে। কোল্ড ফোর্জিংয়ের সাথে, ওয়ার্কপিসের কাজ এটিকে শক্ত করে, যা প্লাস্টিকের বিকৃতিকে শক্তিশালী করে। এটি হট ফোরজিংয়ে ঘটে না, কারণ ধাতুটি পুনঃপ্রতিষ্ঠার মাধ্যমে শক্ত হয় এবং শক্তিশালী হয়। যেহেতু ধাতুটি সংকুচিত হয় এবং ফরজিংয়ের মাধ্যমে বিকৃত হয়, তাই নকল অংশের জ্যামিতির সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য শস্যের কাঠামো পরিবর্তন করা হয়। কোল্ড ফোর্জিংয়ে, প্রক্রিয়াটি ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের দিকে পরিচালিত করে।
টেম্পারিং
টেম্পারিং প্রক্রিয়া ধাতুকে শক্তিশালী করে তোলে। টেম্পারিংয়ের অন্তর্ভুক্ত গরম করা, আকার দেওয়া, শীতল করা এবং পুনরায় গরম করা, যা চাপ তৈরি করে। একটি নকল অংশ টেম্পারিং দ্বারা, ধাতু কঠোরতা বলিদান ছাড়া কম ভঙ্গুর এবং আরো নমনীয় হয়ে ওঠে। টেম্পারিংয়ের প্রক্রিয়াটি শক্ত এবং শক্ত অংশ তৈরি করে যা ঢালাইযোগ্য এবং নমনীয়। এই দৃঢ়তার অংশটি হল পরিধান এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের বৃহত্তর প্রতিরোধ, যা এমন অংশগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ যা চরম পরিধান এবং কঠোর অবস্থার সম্মুখীন হবে।
সমাপ্তি
ফরজিং দ্বারা উত্পাদিত বেশিরভাগ অংশ অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তৈরি করা যেতে পারে। সমাপ্ত পণ্যের শক্তি এবং স্থায়িত্বের কারণে অন্যান্য প্রক্রিয়ার তুলনায় ফরজিং জনপ্রিয়। ফোরজিং প্রক্রিয়া ধাতুর গঠনকে কম্প্রেস করে পরিবর্তন করে, যার ফলে ধাতুকে ধাতববিদ্যার পুনঃক্রিস্টালাইজেশন এবং এর দানা পুনরায় সাজানো হয়। সম্পূর্ণ অংশগুলির উচ্চতর প্রভাব এবং শিয়ারিং শক্তি রয়েছে যা তাদের দীর্ঘায়ু এবং উপযোগিতা বাড়ায়।
টাইটানিয়াম ফোরজিংসের জন্য আলটিমেট FAQ গাইড
চীনের শীর্ষস্থানীয় টাইটানিয়াম ফোরজিংস প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, আমাদের কারখানা থেকে এখানে স্টকে উচ্চ-গ্রেড টাইটানিয়াম ফোরজিংস কিনতে আমরা আপনাকে আন্তরিকভাবে স্বাগত জানাই। সমস্ত কাস্টমাইজড পণ্য উচ্চ মানের এবং প্রতিযোগী মূল্য সঙ্গে হয়. উদ্ধৃতি জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন.
